商品信息

 

超低氮排放燃?xì)忮仩t介紹

 

全三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算

 

熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算根據(jù)最新計(jì)算流體力學(xué)（CFD）與數(shù)值傳熱學(xué)（NHT）原理，用國(guó)際上先進(jìn)的FLUENT

 

軟件，精確計(jì)算爐內(nèi)每一點(diǎn)的溫度、燃燒產(chǎn)物分布以及受熱面壁溫分布，以此來(lái)合理指導(dǎo)受熱面布置，使各受熱面受熱均勻，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命并且節(jié)省鋼材；

 

世界首創(chuàng)的立式頂吹U型布置

 

由于鍋爐采用立式結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；同時(shí)，垂直布置的對(duì)流換熱部分更加利于鍋爐檢修時(shí)清洗水的排放；U型煙氣流程與水流程呈逆流布置，增加了煙氣與水的換熱溫壓，降低了排煙溫度，使鍋爐系統(tǒng)的熱效率增大；

 

強(qiáng)大的低污染排放功能

 

采用世界先進(jìn)的低NOx燃燒器，利用最新的分級(jí)配風(fēng)與煙氣再循環(huán)技術(shù)，極大地抑制了燃料中的氮在燃燒過(guò)程中向NOx轉(zhuǎn)變；同時(shí)，大爐膛結(jié)構(gòu)降低了整個(gè)爐膛容積熱負(fù)荷，使?fàn)t膛中的溫度水平較低，抑制了助燃空氣中的氮向NOx轉(zhuǎn)變；

 

高效換熱技術(shù)

 

由于爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，這樣可以充分吸收來(lái)自火焰的輻射熱，并且改善爐膛的密封性，同時(shí)，由于爐墻不直接受火焰輻射，因而可不用耐火材料，使?fàn)t墻重量大大減輕,同時(shí)減輕了構(gòu)架的重量；對(duì)流部分則采用煙管結(jié)構(gòu)，在煙管頂部布置有擾流子，由于擾流子的存在，加強(qiáng)了煙氣的擾動(dòng)，破壞了阻礙換熱的邊界層，減小了對(duì)流換熱的熱阻，因此強(qiáng)化了氣水換熱；

 

強(qiáng)制循環(huán)直流鍋爐

 

鍋爐給水依靠水泵壓力一次流過(guò)鍋爐，因此受熱面的冷卻可以得到充分保證，同時(shí)，鍋爐啟動(dòng)非常快；由于沒(méi)有鍋筒以及復(fù)雜的管路系統(tǒng)和支吊系統(tǒng)，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔流暢，大大簡(jiǎn)化制造工藝以及減輕了鍋爐重量，安裝維修方便

 

負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大

 

精心設(shè)計(jì)選配的燃燒器與合理的輻射和對(duì)流受熱面面積分配使鍋爐在20%～100%負(fù)荷之間都能穩(wěn)定運(yùn)行，并且輸出合格參數(shù)的熱水；

 

 

技術(shù)特點(diǎn)

立式水火管鍋爐源自芬蘭專(zhuān)業(yè)的鍋爐設(shè)計(jì)公司-MW Power Oy/原芬蘭諾維特有限公司設(shè)計(jì)，該公司此爐型是基于燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)的，克服了一切燃煤改裝成燃?xì)忮仩t的缺點(diǎn)，是當(dāng)今世界最先進(jìn)的爐型，以下是該爐型的特點(diǎn)。

 

結(jié)構(gòu)合理緊湊，占地面積小 

• 在七十年代以前，芬蘭大型燃?xì)饣蛴蜔崴仩t的尾部對(duì)流受熱面也采用水管蛇形管束的結(jié)構(gòu)，這種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是在蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上改造而成的。結(jié)果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)的管子極易被腐蝕，無(wú)論采用何種措施都無(wú)法從根本上減輕或避免腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，因此開(kāi)發(fā)一種專(zhuān)門(mén)為熱水鍋爐設(shè)計(jì)的新型的結(jié)構(gòu)，根本解決低溫腐蝕現(xiàn)象迫在眉睫。通過(guò)大量研究，芬蘭諾維特的創(chuàng)始人開(kāi)發(fā)了NWTB型熱水鍋爐，顛覆了傳統(tǒng)的由燃煤蒸汽鍋爐改造成的熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)，而其中垂直布置的尾部對(duì)流火管受熱面從根本上解決了低溫腐蝕的現(xiàn)象。

• 采用先進(jìn)的三維設(shè)計(jì)軟件，確知爐膛和各個(gè)受熱面任何點(diǎn)的狀況（如壓力、溫度、氧量和流速等）使得受熱面的布置最大合理化，避免了火焰沖刷水冷壁，避免了水冷壁管內(nèi)水循環(huán)停滯倒流現(xiàn)象的發(fā)生。

• 立式布置，水火管結(jié)合，占地面積最小化。

• 底部支撐，平臺(tái)樓梯獨(dú)立系統(tǒng)，不負(fù)擔(dān)鍋爐本體重量。

• 直流強(qiáng)制循環(huán)，沒(méi)有鍋筒，管路和支吊系統(tǒng)簡(jiǎn)單。

 

節(jié)能環(huán)保　

• 全密封結(jié)構(gòu)，爐膛是水冷壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面是火管結(jié)構(gòu)有鍋殼密封，鍋爐外表面溫度低，散熱損失非常小。

• 對(duì)流部分火管內(nèi)布置有擾流子，加強(qiáng)換熱。

• 燃燒器頂置逆流布置，水和煙氣流向相反，使得排煙溫度可以低于出水溫度，溫壓大，傳熱效率高。

• 大爐膛結(jié)構(gòu)使得爐膛燃燒溫度低。 

 

鍋爐使用壽命長(zhǎng)　

• 鍋爐出水和回水管路之間設(shè)內(nèi)循環(huán)管路，當(dāng)熱網(wǎng)回水溫度低于65℃時(shí)，內(nèi)循環(huán)管路上的混合泵會(huì)從溫度高的供水管路上抽取適量的熱水到回水管路上，以提高鍋爐的進(jìn)水溫度，防止低溫腐蝕的產(chǎn)生。

• 垂直布置的火管對(duì)流受熱面水側(cè)，運(yùn)行中有內(nèi)部自然循環(huán)產(chǎn)生，自然上升的熱水會(huì)提高進(jìn)水處受熱面的溫度，是防止低溫腐蝕的雙保險(xiǎn)。

• 垂直布置的火管對(duì)流受熱面，煙氣在管內(nèi)縱向流動(dòng)，徹底解決了積灰問(wèn)題，停爐期間有可能產(chǎn)生的冷凝水會(huì)自然地滑落并被移走，避免了腐蝕的發(fā)生。

• 無(wú)論爐膛還是尾部的對(duì)流受熱面均無(wú)煙氣流動(dòng)的死角，保證了均勻換熱。

• 底部支撐中一點(diǎn)固定，其余點(diǎn)可滑動(dòng)，從而使鍋爐在熱脹冷縮過(guò)程中可自由膨脹，鍋爐不變形，提高了鍋爐的使用壽命。

 

安裝簡(jiǎn)便快捷

• 模塊化設(shè)計(jì)，爐膛和對(duì)流部分均可在制造廠(chǎng)內(nèi)制造成幾個(gè)模塊后，運(yùn)到工地，節(jié)約了安裝時(shí)間和費(fèi)用，并能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

• 無(wú)鍋筒，底部支撐，無(wú)復(fù)雜的支吊系統(tǒng)，無(wú)空間彎管的管路，減少了大量的工地安裝工作。

 

運(yùn)行可靠性高

• 對(duì)流換熱部分具有較大的容水量，它能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行, 吸收因?yàn)闊峋W(wǎng)的波動(dòng)而造成的工況變化, 通過(guò)鍋爐足夠的水流量保證爐膛水冷壁的冷卻,使鍋爐運(yùn)行更加可靠安全。

• 其燃燒器位于爐膛頂部便于維護(hù)與檢修，并且安全型更佳。天然氣的密度比空氣輕，如果有天然氣泄漏，則泄漏的天然氣將直接由位于廠(chǎng)房頂部的排風(fēng)扇迅速排出室外，而避免發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。

因此從安全運(yùn)行與維護(hù)運(yùn)行方便的角度講，將燃燒器置于鍋爐頂部遠(yuǎn)緣強(qiáng)于燃燒器側(cè)面布置。

鍋爐的運(yùn)行安全與運(yùn)行人員的人身安全是至關(guān)重要的，NWTB鍋爐設(shè)計(jì)了爐膛的薄弱角，當(dāng)由于某種原因造成爐膛壓力很高或者爐膛爆燃時(shí)，薄弱角首先開(kāi)裂，釋放爐膛壓力，防止鍋爐的大規(guī)模爆炸災(zāi)難，這也是NWTB鍋爐設(shè)計(jì)的獨(dú)到之處。另外由弱角代替防爆門(mén)的設(shè)計(jì)，由于鍋爐是微正壓燃燒，還可以增強(qiáng)鍋爐的氣密封。

 

維護(hù)簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用最低

• 本體的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，使得維護(hù)非常簡(jiǎn)單。

• 對(duì)流受熱面垂直火管結(jié)構(gòu)，易于清洗。

• 對(duì)流受熱面垂直火管結(jié)構(gòu)，即使在長(zhǎng)期運(yùn)行后或由于運(yùn)行不當(dāng)，導(dǎo)致少許管子需要更換，只需抽出這幾根需要更換的管子，安裝進(jìn)新的管子即可，費(fèi)用很低。

• 燃燒器位于鍋爐頂部，便于維護(hù)和檢修。

 

 

產(chǎn)品對(duì)比